I ndomhan tapa na déantúsaíochta leictreonaice, baineann gach comhpháirt le hábhar. Ón friotóir is lú go dtí an micrishlis is casta, tá ról ríthábhachtach ag gach cuid i bhfeidhmiúlacht agus iontaofacht an táirge deiridh. I gcroílár beagnach gach gléas leictreonach tá an Bord Ciorcaid Clóbhuailte (PCB), agus an dóigh a bhfuil sé le chéile -Tionól PCB—An feidhmíocht, marthanacht, agus costas an táirge a dhéanamh nó a bhriseadh. Ach cén fáth go bhfuil cóimeáil ghairmiúil PCB ríthábhachtach? Sa Treoir seo i doimhneacht, déanfaimid iniúchadh ar na cúiseanna atá lena thábhacht, na príomhghnéithe den phróiseas, conas an comhpháirtí cóimeála ceart a roghnú, agus i bhfad níos mó. Cibé an bhfuil tú ag tosnú ag seoladh gadget nua nó táirgeadh scálaithe déantúsóra bunaithe, tá sé riachtanach go n -éireoidh leis an tábhacht a bhaineann le tionól gairmiúil PCB a thuiscint.
Cruinneas agus cruinneas a chinntiú
Is minic a bhíonn comhpháirteanna beaga bídeacha i bhfeistí leictreonacha nua -aimseartha, amhail codanna teicneolaíochta dromchla - mount (SMT) le méideanna arna dtomhas i milliméadair nó fiú micriméadair. Ní hamháin go n -ídíonn cóimeáil láimhe na gcomhpháirteanna seo am -ídiú ach bíonn earráidí ann freisin, mar shampla socrúchán mícheart nó damáiste do chomhpháirteanna. Baineann tionól PCB gairmiúil úsáid as trealamh uathoibrithe ar féidir leis comhpháirteanna a chur le cruinneas ard, ag cinntiú go bhfuil gach cuid suite go díreach cá bhfuil sé. Tá an cruinneas seo ríthábhachtach chun sláine na nasc leictreach a choinneáil agus chun feidhmeanna na feiste a chinntiú i gceart.
Caighdeáin Cháilíochta agus Iontaofachta a Chomhlíonadh
Úsáidtear gléasanna leictreonacha i raon leathan feidhmeanna, ó leictreonaic tomhaltóra go trealamh leighis agus córais aeraspáis. I gcuid mhaith de na hiarratais seo, tá iontaofacht fíorthábhachtach. Is féidir le PCB nach bhfuil cóimeáilte go maith teipeanna gléas a bheith mar thoradh air, a bhféadfadh iarmhairtí tromchúiseacha a bheith acu, amhail caillteanais airgeadais, damáiste do cháil, nó fiú rioscaí sábháilteachta. Cloíonn soláthraithe gairmiúla tionóil PCB le caighdeáin rialaithe cáilíochta dochta, amhail ISO 9001, IPC - A - 610 (an caighdeán tionscail le haghaidh inghlacthacht tionóil PCB), agus ISO 13485 (le haghaidh déantúsaíochta feistí leighis). Cinntíonn na caighdeáin seo go bhfuil an próiseas tionóil comhsheasmhach, agus go gcomhlíonann an táirge deiridh riachtanais dhianchaighdeáin agus iontaofachta.
Costas agus éifeachtúlacht a bharrfheabhsú
Cé gur féidir le roinnt monaróirí machnamh a dhéanamh i - Teach PCB chun costais a shábháil, is minic a chuireann seirbhísí gairmiúla costas níos fearr ar fáil san fhadtéarma. Tá saineolas, trealamh, agus barainneachtaí scála ag cóimeálaithe gairmiúla chun an próiseas tionóil a shruthlíniú, chun dramhaíl a laghdú agus an baol earráidí a laghdú a d'fhéadfadh a bheith mar thoradh ar athoibriú costasach. Ina theannta sin, is féidir leo comhpháirteanna a aimsiú ar phraghsanna iomaíocha, a bhuí le caidrimh bhunaithe le soláthraithe. Ligeann sé seo do mhonaróirí díriú ar a bpríomh -inniúlachtaí, amhail dearadh táirgí agus margaíocht, agus an tasc casta agus speisialaithe de thionól PCB a fhágáil ag na saineolaithe.
Ag oiriúnú do dhul chun cinn teicneolaíochta
Iarratas ar ghreamú sádrála
Tá an chéad chéim i dtionól PCB ag cur greamaigh sádróra i bhfeidhm ar an PCB. Is meascán é greamaigh sádróra de cháithníní sádróra bídeach agus flosc, rud a chabhraíonn leis na dromchlaí miotail a ghlanadh agus sádráil a chur chun cinn. Cuirtear an greamaigh i bhfeidhm ag baint úsáide as stionsal a oireann do dhearadh an PCB, ag cinntiú nach dtaisctear é ach ar na pillíní ina gcuirfear comhpháirteanna. Baineann printéirí greamaithe sádróra uathoibrithe úsáid as brú agus luas beacht chun a chinntiú go gcuirfear an ghreamú i bhfeidhm, rud atá ríthábhachtach chun dea -joints sádróra a chinntiú.
Socrú comhpháirte
Tar éis an greamaigh sádróra a chur i bhfeidhm, cuirtear na comhpháirteanna ar an PCB. Déantar é seo de ghnáth ag baint úsáide as meaisíní uathoibrithe piocadh - agus - áit, ar féidir leo raon leathan méideanna agus cineálacha a láimhseáil, ó chomhpháirteanna móra trí pholl go páirteanna SMT beag bídeach. Baineann na meaisíní úsáid as córais fís chun na comhpháirteanna a aithint agus a chinntiú go gcuirtear iad sa suíomh ceart le cruinneas ard. Maidir le táirgeadh ard -toirte, is féidir il -mheaisíní a úsáid i líne chun tréchur a mhéadú.
Sásamh
Nuair a chuirtear na comhpháirteanna, déantar an PCB a shádráil chun na comhpháirteanna atá i bhfeidhm a fháil. Úsáidtear dhá phríomhchineál sádrála i dtionól PCB: sádráil refrow agus sádráil tonn. Is iondúil go n -úsáidtear sádráil reflow le haghaidh comhpháirteanna SMT. Cuirtear an PCB trí oigheann refrow, áit a méadaítear an teocht de réir a chéile chun an greamaigh sádróra a leá, a shoiléiríonn ansin de réir mar a fhuaraíonn an PCB, ag cruthú joints sádróra láidre. Is iondúil go n -úsáidtear sádráil tonn le haghaidh comhpháirteanna trí pholl. Cuirtear an PCB thar thonn sádróra leáite, a líonann na poill agus a fhoirmíonn joints sádróra ar thaobh bun an bhoird.
Cigireacht agus tástáil
|
Paraiméadar
|
Tionól SMT caighdeánach
|
Tionól Teicneolaíochta Measctha (SMT + trí - poll)
|
Ard - cóimeáil beachtais
|
|
Raon méide comhpháirte
|
01005 (0.4mm x 0.2mm) go 50mm x 50mm
|
01005 go mór trí chomhpháirteanna poll (suas le 100mm ar fhad)
|
008004 (0.2mm x 0.1mm) go 30mm x 30mm
|
|
Raon méid PCB
|
50mm x 50mm go 500mm x 500mm
|
50mm x 50mm go 600mm x 600mm
|
30mm x 30mm go 400mm x 400mm
|
|
Dlús uasta na comhpháirte
|
2000 comhpháirteanna in aghaidh an mhéadair chearnaigh
|
1500 comhpháirt in aghaidh an mhéadair chearnaigh
|
3000 comhpháirt in aghaidh an mhéadair chearnaigh
|
|
Teicneolaíocht sádrála
|
Sádráil reflow (oigheann 8 - crios)
|
Sádráil refrow + sádrú tonn
|
Sádráil athfhillteach ard le hatmaisféar nítrigine
|
|
Modhanna Cigireachta
|
AOI, Cigireacht amhairc láimhe
|
AOI, X - Cigireacht Ray (do BGAS), Cigireacht Lámhleabhar
|
AOI, 3d AOI, X - Cigireacht Ray, Cigireacht Cumhdach Uathoibrithe
|
|
Aga slánúcháin
|
Caighdeán: 5 - 7 lá; Express: 2 - 3 lá
|
Caighdeán: 7 - 10 lá; Express: 3 - 5 lá
|
Caighdeán: 10 - 14 lá; Express: 5 - 7 lá
|
|
Deimhniúcháin
|
ISO 9001, IPC - A - 610 Aicme 2
|
ISO 9001, IPC - A - 610 Aicme 2 agus 3, ISO 13485 (Roghnach)
|
ISO 9001, IPC - A - 610 Aicme 3, AS9100 (le haghaidh aeraspáis)
|
|
An toirt táirgthe uasta
|
100,000+ aonad in aghaidh na míosa
|
50,000+ aonad in aghaidh na míosa
|
30,000+ aonad in aghaidh na míosa
|
C: Cad é an difríocht idir monarú PCB agus cóimeáil PCB?
A: Is é monarú PCB an próiseas chun an bord ciorcaid clóite lom a mhonarú, a bhaineann leis an tsubstráit a chruthú, na rianta seoltaí a eitseáil, poill druileála, agus bailchríocha dromchla a chur i bhfeidhm. Ar an láimh eile, is é tionól PCB an próiseas chun comhpháirteanna leictreonacha a chur ar an PCB atá déanta chun ciorcad feidhmiúil a chruthú. I mbeagán focal, táirgeann monarú an bord "bán", agus cuireann an tionól na comhpháirteanna leis chun go n -oibreoidh sé.
C: Conas a roghnaím an soláthraí seirbhíse tionóil PCB ceart?
